1, दो घटक पेंट
2. यह फिल्म पूर्णतः निर्बाध और दृढ़तापूर्ण है।
3. साफ करने में आसान, धूल और बैक्टीरिया जमा नहीं होते।
4. चिकनी सतह, अधिक रंग, जल प्रतिरोधक क्षमता
5. गैर-विषैला,स्वच्छता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करता है;
6. तेल प्रतिरोध,रासायनिक प्रतिरोध
7. फिसलन रोधी प्रदर्शन, अच्छी पकड़।संघात प्रतिरोध, प्रतिरोध पहन
इसका व्यापक रूप से उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स कारखानों, मशीनरी निर्माताओं, हार्डवेयर कारखानों, दवा कारखानों, ऑटोमोबाइल कारखानों, अस्पतालों, विमानन, अंतरिक्ष अड्डों, प्रयोगशालाओं, कार्यालयों, सुपरमार्केट, कागज मिलों, रासायनिक संयंत्रों, प्लास्टिक प्रसंस्करण संयंत्रों, कपड़ा मिलों, तंबाकू कारखानों, मिठाई कारखानों, शराब कारखानों, पेय कारखानों, मांस प्रसंस्करण संयंत्रों, पार्किंग स्थलों आदि की सतह कोटिंग में किया जाता है।
| वस्तु | डेटा | |
| पेंट फिल्म का रंग और स्वरूप | पारदर्शी और चिकनी फिल्म | |
| सुखाने का समय, 25 ℃ | सतह शुष्क, h | ≤4 |
| कठोर सूखा, एच | ≤24 | |
| कठोरता | H | |
| अम्ल प्रतिरोधी (48 घंटे) | पूरी फिल्म, बिना फफोले के, कोई हिस्सा नहीं गिरता, थोड़ी रोशनी कम होने की संभावना। | |
| आसंजन | ≤1 | |
| घिसाव प्रतिरोध, (750 ग्राम/500 ग्राम)/ग्राम | ≤0.060 | |
| संघात प्रतिरोध | I | |
| फिसलन प्रतिरोध (शुष्क घर्षण गुणांक) | ≥0.50 | |
| जल प्रतिरोधी (168 घंटे) | फफोले नहीं पड़ते, झड़ते नहीं, थोड़ी रोशनी कम हो सकती है, 2 घंटे में ठीक हो जाते हैं | |
| 120# गैसोलीन, 72 घंटे | फफोले नहीं पड़ते, झड़ते नहीं, थोड़ी रोशनी कम हो सकती है | |
| 20% NaOH, 72 घंटे | फफोले नहीं पड़ते, झड़ते नहीं, थोड़ी रोशनी कम हो सकती है | |
| 10% H2SO4, 48 घंटे | फफोले नहीं पड़ते, झड़ते नहीं, थोड़ी रोशनी कम हो सकती है | |
मानक संदर्भ: HG/T 3829-2006; GB/T 22374-2008
सीमेंट की सतह पर मौजूद तेल, रेत, धूल, नमी आदि को पूरी तरह से हटा दें, ताकि सतह चिकनी, साफ, ठोस, सूखी, झाग रहित, रेत रहित, दरार रहित और तेल रहित हो। पानी की मात्रा 6% से अधिक नहीं होनी चाहिए और pH मान 10 से अधिक नहीं होना चाहिए। सीमेंट कंक्रीट की मजबूती का स्तर C20 से कम नहीं होना चाहिए।
| परिवेश तापमान (℃) | 5 | 25 | 40 |
| सबसे कम समय (घंटे) | 32 | 18 | 6 |
| सबसे लंबा समय (दिन) | 14 | 7 | 5 |
1. बेस फ्लोर ट्रीटमेंट
ज़मीन से धूल और मलबा हटाने के लिए ग्राइंडर या चाकू का इस्तेमाल करें, फिर उसे झाड़ू से साफ करें और फिर ग्राइंडर से पीस लें। फर्श की सतह को पहले साफ करें, फिर खुरदरा करें और फिर चिकना करें। प्राइमर की पकड़ मजबूत करने के लिए वैक्यूम क्लीनर से धूल हटाएँ। प्राइमर लगाने के बाद ज़मीन से चिपकने के लिए (ज़मीन में गड्ढे, दरारें) पुट्टी या मीडियम मोर्टार से भरें।
2. एपॉक्सी सील प्राइमर को खुरचना
एपॉक्सी प्राइमर को उचित अनुपात में मिलाया जाता है, समान रूप से हिलाया जाता है, और एक फाइल से समान रूप से लेपित किया जाता है ताकि जमीन पर राल की एक पूरी सतह परत बन जाए, जिससे माध्यम कोटिंग की उच्च पारगम्यता और उच्च आसंजन का प्रभाव प्राप्त हो सके।
3. मोर्टार से मध्य परत को खुरचना
एपॉक्सी इंटरमीडिएट कोटिंग को उचित अनुपात में मिलाया जाता है, फिर उसमें उचित मात्रा में क्वार्ट्ज रेत मिलाई जाती है। मिश्रण को मिक्सर से अच्छी तरह मिलाया जाता है और फिर ट्रॉवेल से फर्श पर समान रूप से फैलाया जाता है, ताकि मोर्टार की परत जमीन से मजबूती से चिपक जाए (क्वार्ट्ज रेत 60-80 मेश की होती है, जो जमीन के छोटे-छोटे गड्ढों और उभारों को प्रभावी ढंग से भर सकती है), जिससे जमीन समतल हो जाती है। इंटरमीडिएट कोटिंग की मात्रा जितनी अधिक होगी, समतलीकरण का प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। इच्छित मोटाई के अनुसार मात्रा और प्रक्रिया को बढ़ाया या घटाया जा सकता है।
4. पुट्टी से मध्य परत को खुरचना
मोर्टार में कोटिंग के पूरी तरह सूख जाने के बाद, सैंडिंग मशीन का उपयोग करके इसे पूरी तरह से और हल्के से पॉलिश करें, और फिर धूल को वैक्यूम क्लीनर से साफ करें; फिर उपयुक्त मात्रा में क्वार्ट्ज पाउडर में उपयुक्त मीडियम कोटिंग मिलाएं और अच्छी तरह से हिलाएं, और फिर मोर्टार में मौजूद छोटे-छोटे छेदों को भरने के लिए इसे फाइल से समान रूप से लगाएं।
5. ऊपरी परत चढ़ाना
सतह पर लगाई गई पुट्टी के पूरी तरह सूख जाने के बाद, एपॉक्सी फ्लैट-कोटिंग टॉपकोट को रोलर की मदद से समान रूप से लगाया जा सकता है, जिससे पूरी सतह पर्यावरण के अनुकूल, सुंदर, धूलरोधी, गैर-विषाक्त और वाष्पशील होने के साथ-साथ उच्च गुणवत्ता वाली और टिकाऊ भी हो जाती है।
1. निर्माण स्थल पर परिवेश का तापमान 5 से 35 डिग्री सेल्सियस के बीच होना चाहिए, कम तापमान वाले उपचार एजेंट का तापमान -10 डिग्री सेल्सियस से ऊपर होना चाहिए और सापेक्ष आर्द्रता 80% से अधिक होनी चाहिए।
2. निर्माणकर्ता को संदर्भ के लिए निर्माण स्थल, समय, तापमान, सापेक्ष आर्द्रता, फर्श की सतह का उपचार, सामग्री आदि का वास्तविक रिकॉर्ड रखना चाहिए।
3. पेंट लगाने के बाद, संबंधित उपकरण और औजारों को तुरंत साफ कर देना चाहिए।
1. पेंट का काम पूरा हो जाने पर, रखरखाव की अवधि के दौरान इसका उपयोग न करें, और वेंटिलेशन और अग्नि सुरक्षा उपायों को मजबूत करें।
2. फर्श की सतह का उपयोग करते समय, उत्पादन कर्मियों को लोहे की कीलों वाले चमड़े के जूते पहनकर उस पर चलने की अनुमति नहीं है।
3. सभी कार्य उपकरण एक निश्चित फ्रेम पर रखे जाने चाहिए। नुकीले धातु के हिस्सों से जमीन पर प्रहार करना सख्त मना है, क्योंकि इससे फर्श की सतह को नुकसान पहुंच सकता है।
4. कार्यशाला में भारी उपकरण जैसे कि उपकरण स्थापित करते समय, जमीन के संपर्क में आने वाले सहायक बिंदुओं को नरम रबर और अन्य नरम सामग्री से ढक देना चाहिए। जमीन पर उपकरणों को जोड़ने के लिए लोहे के पाइप जैसी धातु का उपयोग करना सख्त वर्जित है।
5. कार्यशाला में इलेक्ट्रिक वेल्डिंग जैसी उच्च तापमान वाली प्रक्रियाओं को करते समय, जहां बिजली की चिंगारी गिरती है, वहां पेंट को जलने से बचाने के लिए एस्बेस्टस कपड़े जैसी प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए।
6. फर्श के क्षतिग्रस्त होने पर, समय रहते पेंट का उपयोग करके उसकी मरम्मत करें ताकि तेल क्षति के माध्यम से सीमेंट में प्रवेश न कर सके, जिससे बड़े क्षेत्र का पेंट उखड़ जाए।
7. कार्यशाला में बड़े क्षेत्रों की सफाई करते समय, मजबूत रासायनिक विलायक (ज़ाइलीन, केले का तेल, आदि) का उपयोग न करें, आमतौर पर डिटर्जेंट, साबुन, पानी आदि का उपयोग करें, और वाशिंग मशीन का उपयोग करें।
1. इसे 25°C से कम तापमान पर या ठंडी और सूखी जगह पर रखें। धूप, उच्च तापमान या उच्च आर्द्रता वाले वातावरण से दूर रखें।
2. खोलने के बाद यथाशीघ्र उपयोग करें। उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित होने से बचाने के लिए, खोलने के बाद इसे लंबे समय तक हवा के संपर्क में रखना सख्त मना है। 25°C के कमरे के तापमान पर इसकी शेल्फ लाइफ छह महीने है।